<<
>>

5.1. Материалы и допускаемые напряжения

В червячной передаче, которая по конструкции и работе аналогична винтовой, начальные цилиндры не перекатываются друг по другу, как в цилиндрической зубчатой передаче, а скользят друг относительно друга.

С этим связаны характерные виды отказов (износ, задир), низкий КПД и необходимость применения антифрикционных пар червяк – колесо. При этом червяк, выполняемый обычно заодно с валом и являющийся валом, изготавливают из стали, а червячные колёса – из антифрикционных материалов (бронза, латунь).

Такое сочетание материалов обладает также хорошей прирабатываемостью и повышенной теплопроводностью, но механические свойства невысоки.

Наиболее распространённые архимедовы червяки имеют стандартный угол профиля src="/files/uch_group31/uch_pgroup112/uch_uch6080/image/110.gif"> = 20°; они могут быть нарезаны на обычных токарных и резьбофрезерных станках, однако шлифовать их трудно, так как требуются специальные шлифовальные круги фасонного профиля. Поэтому архимедовы червяки изготовляют в основном с нешлифованными витками при H1 £ 350 НВ.

Для высокотвердых шлифуемых витков (Н > 45 HRC) применяют эвольвентные червяки.

Червячные колёса изготовляют преимущественно из бронзы, реже из чугуна. Лучший материал по антифрикционным свойствам – оловянистые бронзы (БрО10Ф1, БрО5Ц5С5 и др.), составляющие I группу материалов по сопротивляемости заеданию. В целях экономии дорогих материалов червячное колесо делают составным: центр – из литья чёрных металлов, венец – из антифрикционного материала.

Безоловянистые бронзы (БрА9Ж4Л, БрА10Ж4Н4Л и др.) – II группа материалов. Они значительно дешевле оловянистых, имеют высокие механические характеристики, но их антифрикционные свойства хуже, поэтому их применяют при скорости скольжения υs ≤ 8 м/с. Чугуны составляют III группу материалов. Расчёт червячной передачи ведут по червячному колесу – слабому звену.

Выбор группы материалов определяется по скорости скольжения (м/с), которая ориентировочно определяется по формуле:

(5.1)

где n1 – частота вращения червяка, об/мин;

Т2 – вращающий момент на валу червячного колеса, Н·м.

Группу материалов выбирают также в зависимости от произведения KHE·ПВ по табл. 5.1.

Таблица 5.1. Группы материалов для червячных передач

Материалы для венцов из червячных колёс приведены в табл. 5.2. Допускаемые напряжения червячных передач с архимедовым червяком приведены в табл. 5.3.

Таблица 5.2. Материалы червячных колес

Таблица 5.3. Допускаемые напряжения

<< | >>
Источник: Чубенко Е.Ф., Чубенко Д.Н.. КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ № 1. Часть 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИВОДНЫХ УСТРОЙСТВ: Учебное пособие. – Владивосток: Изд-во ВГУЭС,2015. – 79 с.. 2015

Еще по теме 5.1. Материалы и допускаемые напряжения:

  1. Статья 6.20. Изготовление юридическим лицом материалов или предметов с порнографическими изображениями несовершеннолетних и оборот таких материалов или предметов Комментарий к статье 6.20
  2. Статья 5.51. Нарушение организацией, индивидуальным предпринимателем, выполняющими работы или оказывающими услуги по изготовлению агитационных печатных материалов, правил изготовления агитационных печатных материалов Комментарий к статье 5.51
  3. В рекламе не допускаются:
  4. 4.3. Импульсный стабилизатор напряжения
  5. И снова «напряжение»
  6. Разъяснение судебного решения допускается
  7. 4.4. Импульсный инвертирующий преобразователь напряжения
  8. Психотехническое упражнение «Напряжение — расслабление»
  9. Аномия и «напряжение»
  10. Аномия и «напряжение»
  11. 4.5. Защита транзисторных стабилизаторов напряжения